Nasze doświadczenie opiera się na produkcji mebli i elementów metalowych według projektów naszych klientów.
Współpracujemy z markami mebli domowych, branży hotelarskiej, dostawców mebli biurowych, sektora rozrywki, architektami.
Finalnie produkty, które tworzymy trafiają do klientów z Europy, USA i Azji.
Proukcja mebli wymaga wysokiej estetyki oraz funkcjonalności spoin.
Każda nawet najmniejsza spoina musi spełniać swoje zadanie oraz być dopasowana do projektu.
Dlatego posiadamy wiele możliwości wykonania połączeń nierozłącznych:
Aby nadać naszym produktom wymagane kształty stosujemy technologie takie jak toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie. Na wydziale obróbki skrawaniem powstają elementy takie jak uchwyty meblowe, stopki, elementy konstrukcyjne lub elementy łączące / elementy z gwintami.
W naszej produkcji wykorzystujemy głównie obrabiarki zautomatyzowane, co nie znaczy, że w naszym zakładzie nie brakuje maszyn konwencjonalnych. To u nas technologia spotyka prawdziwą sztukę i rzemiosło.
Elementy meblowe to głównie elementy wykonane z blach. W naszej produkcji wykorzystujemy technologię cięcia "fiber", która zapewnia najwyższą jakość krawędzi detalu w procesie cięcia.
Mebel to nie tylko produkt funkcjonalny. Musi on również spełniać funkcję estetyczną. Dobrze wyprowadzone powierzchnie szlifowane lub polerowane to końcowy atut naszego produktu. W 90% to właśnie umiejętność dobrego wykończenie zapewnia finalną jakość w produkcji elementów do mebli.
Każdy nasz produkt finalnie musi zostać zabezpieczony przed korozją. Jeżeli jest to stal węglowa jest on malowany proszkowo.
Własna malarnia proszkowa w naszej firmie to miejsce gdzie każdy element zmienia swój odcień szarości na dowolne kolory z palety kolorów RAL lub NCS. Do malowania naszych produktów stosujemy farby gładkie oraz strukturalne.
Miejsce nazywane przez nas "pakowalnią" to obraz kolorów na wielu formacjach. To tutaj trafiają jeszcze ciepłe detale z pieców prosto z malarni. W tym miejscu dopracowujemy ostatnie szczegóły produktów przed wysyłką - montaż jeżeli jest konieczny lub nanosimy oznaczenia (np. logo klienta lub numery seryjne).
Po ukończeniu wszystkich procesów produkty pakujemy do wysyłki według specyfikacji ustalonej z klientem.
